Poboljšanje nosivosti mehaničke dizalice zadovoljiti potrebe dizanja težih predmeta uključuje poboljšanja u više tehnologija i dizajna. Temeljna zadaća mehaničkih dizalica je korištenje principa poluga i zupčanika za pretvaranje ograničenih vanjskih sila u dovoljnu silu podizanja. Stoga, kada se poboljšava nosivost, prva stvar na koju se treba usredotočiti je čvrstoća materijala, strukturna optimizacija i radna učinkovitost osnovnih komponenti.
Ključni faktor je izbor materijala. Tradicionalne mehaničke dizalice obično su izrađene od čelika zbog svoje visoke čvrstoće i izdržljivosti. Međutim, kako biste poboljšali nosivost, možete razmisliti o korištenju legiranog čelika veće čvrstoće ili kompozitnih materijala. Ovi materijali mogu pružiti bolju otpornost na kompresiju i deformaciju, a istovremeno osiguravaju da se težina ne poveća značajno, čime se povećava sposobnost dizalice da nosi težinu. Osim toga, također je važno uzeti u obzir otpornost materijala na zamor, jer se mehanička dizalica može pokvariti ili otkazati zbog zamora materijala tijekom česte uporabe. Stoga se odabirom ojačanih materijala, posebice čelika koji je podvrgnut toplinskoj obradi ili postupcima površinskog ojačavanja, može učinkovito produžiti vijek trajanja opreme i poboljšati nosivost.
Optimizacija dizajna mehaničkih dizalica također je ključna. U procesu poboljšanja nosivosti, optimizacija mehaničke strukture je učinkovito sredstvo. Na primjer, ukupna stabilnost i kapacitet raspodjele opterećenja dizalice mogu se poboljšati povećanjem osnovne površine i veličine potpornog okvira. Što se tiče konstrukcijskog dizajna, moguće je razmotriti korištenje dvostrukog vijka ili višestupanjskog teleskopskog mehanizma za ravnomjernu raspodjelu sile opterećenja na više uporišnih točaka kako bi se izbjegla prekomjerna koncentracija naprezanja u jednoj točki sile. U isto vrijeme, poboljšanje sustava prijenosa zupčanika, poboljšanje točnosti zahvata zupčanika i učinkovitosti prijenosa može učiniti rad glatkijim, čime se smanjuje fizički napor korisnika tijekom podizanja tereta.
Drugi važan način poboljšanja nosivosti je poboljšanje prijenosnog omjera poluga i zupčanika. Optimiziranjem omjera prijenosa zupčanika, korisnici i dalje mogu podizati teže predmete primjenom relativno malih vanjskih sila. Dizajn prijenosnog omjera mora pronaći ravnotežu između nosivosti i radne brzine, odnosno pri dizanju težine osigurati da brzina dizanja ne bude prespora. Osim toga, upotreba učinkovitijih kugličnih ležajeva ili kliznih ležajeva može pomoći u smanjenju trenja i dodatno poboljšati učinkovitost prijenosa.
Povećanje nosivosti mehaničkih dizalica također zahtijeva optimizaciju u smislu sigurnosti rada. Što je veće opterećenje, to su veći sigurnosni zahtjevi, pa se mora uvesti više sigurnosnih dizajna. Na primjer, dodavanjem uređaja protiv klizanja, zaštitnih mehanizama protiv preopterećenja i uređaja za zaključavanje konstrukciji dizalice može se osigurati stabilnost i sigurnost pod velikim opterećenjem. Osobito kada se koristi u ekstremnim okruženjima, kao što su visoke temperature, niske temperature ili vlažna okruženja, otpornost materijala na koroziju i otpornost na zamor su posebno važni. Korištenje premaza visoke izdržljivosti ili tretmana oplatama može učinkovito produžiti životni vijek dizalice.
Konačno, razvoj automatizacije i inteligencije također je osigurao novi smjer za poboljšanje nosivosti mehaničkih dizalica. Integriranjem elektroničkih senzora i opreme za nadzor, praćenje u stvarnom vremenu opterećenja, promjena kuta i zdravstvenog statusa opreme dizalice može omogućiti korisnicima primanje pravovremenih upozorenja kada je preopterećena ili oprema nenormalna, čime se izbjegavaju nezgode. Ovo ne samo da može poboljšati učinkovitost korištenja dizalice, već također pruža veću sigurnosnu zaštitu za operatere.
